Der Erfolg einer erfolgreichen Verpackung ist das Ergebnis einer ebenso erfolgreichen Zusammenarbeit.

Neben den besonderen Erfolgsfaktoren für eine Verpackung gibt es technische, rechtliche und nicht zuletzt kaufmännische Rahmenbedingungen zu beachten und damit schnell mehr als 100 unterschiedliche Untersuchungskriterien in der Entstehungsphase einer Verpackung.

Das muss jetzt nicht erschrecken – Einen Großteil der Prüfungen durchlaufen wir, ohne dass Sie es mitbekommen.

In welchen Phasen findet eine Verpackungsentwicklung statt, bis die Produktion starten kann?

Anfragephase

Aufbauend auf Ihren Informationen zum Produkt, aus dem Marketing sowie Einkauf und Logistik erstellen wir ein internes, technisches Briefing für die Verpackungsentwicklung.

Mit diesen Informationen von Ihnen und/oder unseren Annahmen können wir nun die technische Entwicklung einer Verpackung starten. Hierbei wählen wir anhängig von obigen Informationen die ideale Konstruktion und dazu passend das Material.

Designphase

Aufbauend auf der Kontur der Verpackung kann nun das Artwork erzeugt werden. Hierfür stellen wir Ihnen ein Merkblatt für technische Rahmenbedingungen zur Verfügung, damit Sie oder Ihre Designagentur die Grafik für die spätere Bedruckung erzeugen kann.

Dieses Artwork werden wir vor der Produktion nach technischen Kriterien prüfen und für den Offsetdruck aufbereiten. Im Anschluss stellen wir Ihnen ein PDF-Dokument zur Verfügung, damit Sie die Vollständigkeit und die Platzierung Ihres Designs prüfen können. In besonderen Fällen stimmen wir zusätzlich noch Farbreferenzen ab oder führen die Feinabstimmung der Farbe bei einem Andruck an der Druckmaschine durch.

Konstruktionsphase

Als Ergebnis der technischen Konstruktion suchen wir dann die Abstimmung anhand einer 3D-Konstruktion oder eines Weißmusters.

Ein Weißmuster ist hierbei die Bemusterung Ihrer individuellen Konstruktion mit einem passenden Material. Hierbei greifen wir auf unser Musterlager für Materialien aus Vollkarton, Welle und Kunststoff zurück und plottern die Kontur Ihrer Verpackung sowie die Rilllinien mit unserem Plotter.

Testphase

Anhand unseres Musters können Sie die in Ihrem Unternehmen relevanten Tests durchführen und uns eine „Weißmusterfreigabe“ für das spätere Stanzwerkzeug erteilen. Sollte es sich um eine Automatenverpackung handeln, so schließt sich in der Regel eine besondere 0-Serie für die Prüfung und Optimierung des Verpackungs(halb)automaten an.

Fazit

Es gibt viele Kriterien, die bei der Projektierung einer Verpackung beachtet werden müssen. Als Verpackungsspezialist nehmen wir Sie hierfür an die Hand und dies für unterschiedlichste Branchen und Produkte – seit mehr als 60 Jahren.

Jedes Projekt ist einzigartig und es ist immer wieder faszinierend, was aus einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit für begeisternde Überraschungen entstehen.

Fragen Sie gerne nach Lösungsansätzen für Ihre Produkte!

Ulrich Treiber
Ihr persönlicher Ansprechpartner: 
Ulrich Treiber

RHIEM ist Ihr Spezialist für die Entwicklung und Produktion maßgeschneiderter Verpackungslösungen für verschiedene Branchen. Mit unserer eigenen Verpackungsentwicklung und modernen Fertigungstechnologien schaffen wir faszinierende Konstruktionen, die am Point of Sale überzeugen. Wenn Sie eine innovative und nachhaltige Verpackungslösung benötigen, sind wir die richtige Wahl. Ich freue mich auf Ihre Herausforderung! Kontaktieren Sie mich unverbindlich unter +49 2855 9700-882 oder per E-Mail an ulrich.treiber@rhiem.com.